全密闭不锈钢200L灌装机 自动计量200L灌装机
全自动液体称重灌装机是一种用于化工、粮食、农药等行业中针对液体物料自动称量包装的设备。采用高精度之全电子式重量检出方式称重计量，以控制桶装原料之自动定量灌装充填作业，其自动化程度高，可以尽量避免物料溢出，大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动防护，同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。
一，全自动液体称重灌装机主要由喷枪装置、系统控制器、全电子秤台、机械结构件、输送辊道等组成，结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便，能够针对各种现场和生产能力作相应调整，满足用户要求。
二，全自动液体称重灌装机适用范围：
液体灌装秤是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
三，全自动液体称重灌装机功能特点：
˙产品设置－储存不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可快速地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装更接近目标值
˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)
˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度
˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护－高粘度型喷枪解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷枪则带自动滴油杯及集气罩装置
撞桶保护－防止喷枪下降时桶口未对准造成的损失
灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷枪提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件， 结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源就可以灌装了。
四、全自动液体称重灌装机技术参数：
灌装型式：液下式液上式
灌装规格：单枪单桶，双枪双桶，三枪三桶、IBC吨桶，摇臂式四桶位
喷枪结构：FB型枪(316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈，卡箍式连接 法兰无缝连接)
物料黏度：3000 CPS
灌装范围：50～300kg/罐
灌装速度：40～60(管道内物料流速应保证达到300L/分钟)
灌装精度：0.2%(精度取决于慢加料的调整及物料供给的连续性和稳定性)
灌装桶型式：20L小开口桶
气源压力：4～6kg/m2
气源耗量：50/min
电源电压：110/220 VAC电源功率：0.5KW
工作环境：温度：-20℃～45℃，相对湿度： ?95%（无凝露）
危险区域：BDF灌装系统可应用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆区域，防爆等级为ExdIIBT4
五，全自动液体称重灌装机系统特点
防腐设计——灌腔及管路采用铁氟龙、UPVC等特殊材质，防止特殊物料腐蚀设备。
智能高效——业内智能称重式灌装机，系统智能高效，操作简单快捷；
显示屏幕——7英寸全中文彩色液晶屏，操作全程中文引导，智能报警显示；
净重灌装——采用净重灌装方式，不受皮重及物料比重的影响；
智能防呆——具备空秤防呆功能（没有侦测到桶不会启动灌装）；
分段灌装——采用大小物料阀分段自动灌装方式，准确度更高；
自由设定——灌装目标量可以自由设定，方便各种重量之包装；
自由调节——灌枪高度可以上下调节，以适应不同规格桶高度之灌装；
防溅灌注——灌枪自动插入式灌注，避免造成物料飞溅桶至桶外部；
防漏设计——防滴漏灌枪设计，避免残液污染包装及环境；
自动控制——系统采用PLC控制，自动化程度高，控制迅捷准确；
紧急停止——设备设置手工紧急停止按钮，可以即时停止灌装；
操作简便——一键灌装，操作简便；
旋盖设计——设备自动旋盖功能；
压盖设计——设备配有自动压盖功能（选配）；
防腐设计——灌腔及管路采用铁氟龙、UPVC等特殊材质，防止特殊物料腐蚀设备。
